下午4点,在国内正是工厂生产最忙碌的时刻。但是,此时进入斯堪尼亚(Scania)发动机制造工厂,安静却是记者的第一印象。流水线上看不到工人,他们都分散在各处的几个小组开会。干净是我们的第二印象。地面上有划分出来的推车专用线路,天花板上未完成的发动机沿着轨道前行,吊板上的电子显示屏上显示当天还需要完成的发动机数量,已经出现的“糖果”数量和剩余的工作时间。
所谓的“糖果”,其实是差错的代名词。斯堪尼亚对在流程中发现的问题或者是出现的差错称为找糖果。在斯堪尼亚,Find candy(找糖果)制度已经实施了几年。工人只要及时发现糖果,不仅对出现的差错不予以惩罚,反而可能加以奖励。
“员工有动力,公司出业绩”,斯堪尼亚集团生产和采购副总裁帕尔。霍尔伯格在解释斯堪尼亚的领导原则时总结了四条原则:功能间相互协调,工作上各司其职、各负其责;注重细节,理解背景;马上行动、高瞻远瞩;通过持续学习掌握技术、在参与中激发敬业精神。这些听起来并不新鲜,但是做起来却并不简单。
在斯堪尼亚,周二的下午4点是小组的例会时间。所有工作暂停1小时,大家围坐在一起。每个小组的组长提出每周的工作目标,组织工人讨论,努力的寻找出“糖果”。工作目标的设置非常细致,有几十类考核指标,全部填写在小组讨论区的黑板上。组长确认每个工人对自己需要做的相当清晰并有能力完成。
在流水线上,未完成组装的发动机通过吊轨缓缓驶过每个工人的区域。发动机的行驶路线正下方有一条彩色的亮带,在发动机行驶过程中有一条光线照射下来,跟随发动机的移动照射到亮带的不同色彩区域。工人介绍说,一个色彩区域对应一个的操作环节,色带的宽细不一,完成的时间也有长有短。这样,就依靠色带的区别把操作步骤分解到了最细。如果工人在特定的色彩区域内没有完成应该完成的操作,在他的头上有一根细绳,只要拉动这根细绳,他就贡献出了一个“糖果”。他的失误将不会被惩罚,随后小组将帮助他找到解决的办法。
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