6S管理：班组长在定置管理中做什么
2012-02-06 23:24:20 来源:爱博人力资源信息中心 作者:爱博仁摘编 浏览46次
定置管理会提升公司形象、营造团队精神和良好的企业文化、保障品质、改善情绪、保障安全和提高效益，定置管理的一项最重要的原则就是要永远保持A状态，不断改善B状态，随时清除C状态。从而强化物流管理，使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、规范化、标准化。
开展定置管理要搞好6S活动，做好整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全工作，定置管理是班组管理的基础，是现场管理见效最快的工具和诀窍，班组长将定置管理搞好了，就会获得事半功倍的效果。
一、整理——清除杂乱 腾出空间
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，如果不及时清除，会占用有用的空间，使宽敞的工作场所，变得窄小；增加了寻找工具、零件等物品的困难；物品杂乱无章的摆放，也增加盘点的困难，使成本核算失准。
班组长要率领组员将不必要的东西要尽快处理掉，将不经常使用或很少使用的物品放在高处、远处乃至仓库中去。整理后应达到的目的是：精简现场、腾出空间、防止误用无关的物品；营造清爽的工作场所。
首先要区分“要”。
正常的设备、电气装置、工作台、推车、正常使用中的工具、办公桌、工作椅、工具柜、
消耗用品、原材料、半成品、成品、样品、消防设施、有保留价值的书报杂志等。
“不要”
不再使用的设备、工夹具、模具；办公用品、灰尘、油污、垃圾、破旧的书报文件；损耗的工具、样品；无用的劳保用品、须丢弃的工作服；过期的作业指导书等。
整理的“三清”原则：
（1）清理：制定“需要”与“不需要”判定标准。
（2）清除：制定废弃物处理方法。
（3）清爽：生产现场、办公场所秩序井然，干净整洁。
二、整顿——随手可取 节省时间
整顿是将现场经过整理留下来的物品有条理地定点、定容与定量放置，使工作场所一目了然、任何人，特别是新员工都能做到需用之物随手可取，方便寻找、消除找寻时间，要易取、易归位，营造一个整齐的工作环境，也就是常说的“看得见管理”。为此，要在划线定位、放置方法和标识方法上下功夫。对布局的设计和工位器具的设计是整顿的重头戏，办公室的文件和资料也要摆放合理，易取放，应该在一二分钟内取出所需文件和资料。
整顿频次，每周一次。整顿时要做到以下几点：
1. 有图必有物
定置管理图内要表示出物类和区域。
2. 有物必有区
物有所归，划区管理堆放，区域明确。
3. 有区必挂牌
信息标准化，标牌颜色、大小、文字、数字大小和字体，全公司统一并纳入标准化。
4. 有牌必分类
每一类物品按所处的工艺状况标明专门的分类标志。将生产现场物品分成Ａ、Ｂ、Ｃ三类。
5. 按图定置
实行定置管理必须认真研究分析，给出定置管理图，用定置图表示区域。
6. 按类存放
各类物品在各类区域内定置，做到各就各位，不得占用通道。
7. 账物一致
使物品的台账或定置图与实物相符。在工具室、模具库及各类仓库中，除了保持账物卡一致外，还应在账册中注明方位，为货架编号。账卡是人和物结合的媒介，有利于人和物的结合。
贯彻整顿的“3定”原则：定点、定容、定量。
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合适的数量
三、清扫——亮丽环境 消除污染
“清扫”是和灰尘作斗争，将工作场所清扫干净，保持工作场所清洁、靓丽的环境，使生产现场处于无垃圾、无灰尘、无污染、干干净净、明明亮亮的状态，减少对员工的工业伤害。清扫不是额外负担，而且是所有岗位都要做的工作，清扫是要用心来做的。
清扫要从地面开始，向墙壁、窗户、柜子等扩展，从大到小、由表及里不断地清扫灰尘、油污、废弃物。清扫之后，要按A、B、C区和定置管理图的规定，划分作业的场地和通道，以及标识物品的放置位置。A区用红色标示，B区用黄色标示，C区用黑色标示，还应充分利用色彩管理达到透明直观的效果，例如：废品区用黑色；运输设施用桔黄色；起重设施用黄黑相间色；自来水管用黑色；煤气管道用中黄色；蒸气管道用大红色环；暖气管道用银灰色环等。
清扫更重要的是想法找出污染的源头，清除污染源。污染大部分来自设备和管道的跑、冒、滴、漏和外面，如刮风时带来的灰尘或砂粒；搬运散装物品过程中可能出现的泄漏等。发现和清除污染源，可以通过手摸、眼看、耳听、鼻闻或仪器测试等办法来做到。
建立清扫责任制和清扫责任区，保持清扫工作日常化，杜绝污染。清扫的过程就是检查的过程，要用心来做。
清扫的“三扫”原则：
扫黑（落下物与其它：垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等）。
扫漏（溢出物：漏风、漏水、漏电、漏气、漏油、漏烟、漏渣）。
扫怪（异常的现象：声音、温度、湿度、震动、气味等）。
四、清洁——维护成果 形成习惯
清洁就是维持以上整理、整顿、清扫的（3S）成果，塑造洁净的工作场所，提升公司形象，提升产品品位。要做所有人都清楚该干什么，在此基础上，将大家达成共识的内容，形成专门的手册或类似的文件和规定，要明确以下内容：规定作业场所地面的清扫程序、方法和清扫后的状态；确立区域和界线的划分原则；规定设备的动力部分、传动部分、润滑、油压、气压等部位的清扫、检查程序及完成后的状态。
制订检查考核办法和奖惩制度。定置管理和6S活动是和人们的懒惰，不卫生习惯格格不入的。随地吐痰、乱扔烟头、废纸等的陋习，往往要靠强制。
清洁的内容包括三个要素，即干净、高效、安全。
清洁状态具体包括：地面的清洁；窗户和墙壁的清洁；操作台上的清洁；工具和工装的清洁；设备的清洁；货架和放置物品处的清洁。
清洁的“三不”原则：
（1）不准恢复脏乱。
（2）不准制造脏乱。
（3）不准扩散脏乱。
五、素养——遵章守纪 自我规范
6S活动起于素养，终于素养。一切活动靠人，如果员工缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏积极主动的精神，那么6S活动就不易坚持，最终只是流于形式，成为一句口号而已。素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，做到按规章办事和自我规范，进而延伸到仪表美、行为美等，最终达成全员“品质”的提升。我们应从礼仪、道德观念和穿着等最基本的方面入手，从每天上班的第一句话“您好，早安”开始做起。
培养素养要领
要做到有“素养”，必须做好以下几方面工作。
制订服装、臂章、工作帽等识别标准。制订共同遵守的有关规则、规定、作业指导书。制订礼仪守则（如《员工手册》）教育培训（新员工加强）推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌活动等）。
素养的“三守”原则：
（1）遵守规定。
（2）遵守纪律。
（3）遵守时间。
六、安全——根除隐患 保障安全
安全就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全是现场管理的前提和决定性因素，没有安全，一切都失去了意义。
首先要彻底推行3S管理，因为安全管理主要取决于整理、整顿、清扫的质量。如果工作现场油污遍地、凌乱不堪，就会造成安全隐患。
要在安全隐患的识别和分析上下工夫。例如在分析高空作业是用安全绳还是用吊篮时，要分别列出可能产生的各种问题，从而采取一系列预防措施，为了不漏项，要列出危险源识别项目表，利用大家的智慧来发现和解决问题。
要设立标识（警告、指示、禁止、提示）。
要定期制定消除隐患的改善计划。
建立安全巡视制度。
安全标识是国际通用的信息，安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志。
①禁止标志的含义是禁止人们进行不安全的行为，其基本形式是带斜杠的图形。圆环和斜杠是红色，衬底为白色。
②警告标志的含义是提醒人们注意周围的环境，以避免可能发生的危险。其基本形式是正三角形边框，三角形边框及图形符号为黑色，衬底为黄色。
③指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采取防范措施，其基本形式是圆形边框。图形符号为白色，衬底色为蓝色。
④提示标志的含义是向人们提供某种信息，其基本形状是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。
安全标识牌应该设置在醒目的地方，人们看到后有足够的时间来注意它所表示的内容。安全标识不能设在门、窗、架子等可移动的物体上。
开展定置管理要搞好6S活动，做好整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全工作，定置管理是班组管理的基础，是现场管理见效最快的工具和诀窍，班组长将定置管理搞好了，就会获得事半功倍的效果。
一、整理——清除杂乱 腾出空间
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，如果不及时清除，会占用有用的空间，使宽敞的工作场所，变得窄小；增加了寻找工具、零件等物品的困难；物品杂乱无章的摆放，也增加盘点的困难，使成本核算失准。
班组长要率领组员将不必要的东西要尽快处理掉，将不经常使用或很少使用的物品放在高处、远处乃至仓库中去。整理后应达到的目的是：精简现场、腾出空间、防止误用无关的物品；营造清爽的工作场所。
首先要区分“要”。
正常的设备、电气装置、工作台、推车、正常使用中的工具、办公桌、工作椅、工具柜、
消耗用品、原材料、半成品、成品、样品、消防设施、有保留价值的书报杂志等。
“不要”
不再使用的设备、工夹具、模具；办公用品、灰尘、油污、垃圾、破旧的书报文件；损耗的工具、样品；无用的劳保用品、须丢弃的工作服；过期的作业指导书等。
整理的“三清”原则：
（1）清理：制定“需要”与“不需要”判定标准。
（2）清除：制定废弃物处理方法。
（3）清爽：生产现场、办公场所秩序井然，干净整洁。
二、整顿——随手可取 节省时间
整顿是将现场经过整理留下来的物品有条理地定点、定容与定量放置，使工作场所一目了然、任何人，特别是新员工都能做到需用之物随手可取，方便寻找、消除找寻时间，要易取、易归位，营造一个整齐的工作环境，也就是常说的“看得见管理”。为此，要在划线定位、放置方法和标识方法上下功夫。对布局的设计和工位器具的设计是整顿的重头戏，办公室的文件和资料也要摆放合理，易取放，应该在一二分钟内取出所需文件和资料。
整顿频次，每周一次。整顿时要做到以下几点：
1. 有图必有物
定置管理图内要表示出物类和区域。
2. 有物必有区
物有所归，划区管理堆放，区域明确。
3. 有区必挂牌
信息标准化，标牌颜色、大小、文字、数字大小和字体，全公司统一并纳入标准化。
4. 有牌必分类
每一类物品按所处的工艺状况标明专门的分类标志。将生产现场物品分成Ａ、Ｂ、Ｃ三类。
5. 按图定置
实行定置管理必须认真研究分析，给出定置管理图，用定置图表示区域。
6. 按类存放
各类物品在各类区域内定置，做到各就各位，不得占用通道。
7. 账物一致
使物品的台账或定置图与实物相符。在工具室、模具库及各类仓库中，除了保持账物卡一致外，还应在账册中注明方位，为货架编号。账卡是人和物结合的媒介，有利于人和物的结合。
贯彻整顿的“3定”原则：定点、定容、定量。
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合适的数量
三、清扫——亮丽环境 消除污染
“清扫”是和灰尘作斗争，将工作场所清扫干净，保持工作场所清洁、靓丽的环境，使生产现场处于无垃圾、无灰尘、无污染、干干净净、明明亮亮的状态，减少对员工的工业伤害。清扫不是额外负担，而且是所有岗位都要做的工作，清扫是要用心来做的。
清扫要从地面开始，向墙壁、窗户、柜子等扩展，从大到小、由表及里不断地清扫灰尘、油污、废弃物。清扫之后，要按A、B、C区和定置管理图的规定，划分作业的场地和通道，以及标识物品的放置位置。A区用红色标示，B区用黄色标示，C区用黑色标示，还应充分利用色彩管理达到透明直观的效果，例如：废品区用黑色；运输设施用桔黄色；起重设施用黄黑相间色；自来水管用黑色；煤气管道用中黄色；蒸气管道用大红色环；暖气管道用银灰色环等。
清扫更重要的是想法找出污染的源头，清除污染源。污染大部分来自设备和管道的跑、冒、滴、漏和外面，如刮风时带来的灰尘或砂粒；搬运散装物品过程中可能出现的泄漏等。发现和清除污染源，可以通过手摸、眼看、耳听、鼻闻或仪器测试等办法来做到。
建立清扫责任制和清扫责任区，保持清扫工作日常化，杜绝污染。清扫的过程就是检查的过程，要用心来做。
清扫的“三扫”原则：
扫黑（落下物与其它：垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等）。
扫漏（溢出物：漏风、漏水、漏电、漏气、漏油、漏烟、漏渣）。
扫怪（异常的现象：声音、温度、湿度、震动、气味等）。
四、清洁——维护成果 形成习惯
清洁就是维持以上整理、整顿、清扫的（3S）成果，塑造洁净的工作场所，提升公司形象，提升产品品位。要做所有人都清楚该干什么，在此基础上，将大家达成共识的内容，形成专门的手册或类似的文件和规定，要明确以下内容：规定作业场所地面的清扫程序、方法和清扫后的状态；确立区域和界线的划分原则；规定设备的动力部分、传动部分、润滑、油压、气压等部位的清扫、检查程序及完成后的状态。
制订检查考核办法和奖惩制度。定置管理和6S活动是和人们的懒惰，不卫生习惯格格不入的。随地吐痰、乱扔烟头、废纸等的陋习，往往要靠强制。
清洁的内容包括三个要素，即干净、高效、安全。
清洁状态具体包括：地面的清洁；窗户和墙壁的清洁；操作台上的清洁；工具和工装的清洁；设备的清洁；货架和放置物品处的清洁。
清洁的“三不”原则：
（1）不准恢复脏乱。
（2）不准制造脏乱。
（3）不准扩散脏乱。
五、素养——遵章守纪 自我规范
6S活动起于素养，终于素养。一切活动靠人，如果员工缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏积极主动的精神，那么6S活动就不易坚持，最终只是流于形式，成为一句口号而已。素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，做到按规章办事和自我规范，进而延伸到仪表美、行为美等，最终达成全员“品质”的提升。我们应从礼仪、道德观念和穿着等最基本的方面入手，从每天上班的第一句话“您好，早安”开始做起。
培养素养要领
要做到有“素养”，必须做好以下几方面工作。
制订服装、臂章、工作帽等识别标准。制订共同遵守的有关规则、规定、作业指导书。制订礼仪守则（如《员工手册》）教育培训（新员工加强）推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌活动等）。
素养的“三守”原则：
（1）遵守规定。
（2）遵守纪律。
（3）遵守时间。
六、安全——根除隐患 保障安全
安全就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全是现场管理的前提和决定性因素，没有安全，一切都失去了意义。
首先要彻底推行3S管理，因为安全管理主要取决于整理、整顿、清扫的质量。如果工作现场油污遍地、凌乱不堪，就会造成安全隐患。
要在安全隐患的识别和分析上下工夫。例如在分析高空作业是用安全绳还是用吊篮时，要分别列出可能产生的各种问题，从而采取一系列预防措施，为了不漏项，要列出危险源识别项目表，利用大家的智慧来发现和解决问题。
要设立标识（警告、指示、禁止、提示）。
要定期制定消除隐患的改善计划。
建立安全巡视制度。
安全标识是国际通用的信息，安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志。
①禁止标志的含义是禁止人们进行不安全的行为，其基本形式是带斜杠的图形。圆环和斜杠是红色，衬底为白色。
②警告标志的含义是提醒人们注意周围的环境，以避免可能发生的危险。其基本形式是正三角形边框，三角形边框及图形符号为黑色，衬底为黄色。
③指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采取防范措施，其基本形式是圆形边框。图形符号为白色，衬底色为蓝色。
④提示标志的含义是向人们提供某种信息，其基本形状是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。
安全标识牌应该设置在醒目的地方，人们看到后有足够的时间来注意它所表示的内容。安全标识不能设在门、窗、架子等可移动的物体上。
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